바닥재 산업의 기술 용어

바닥재 산업의 기술 용어

1. 택 프리 타임

일정 두께의 젖은 도막의 경우 표면이 액체에서 고체로 변하는 데 걸리는 시간

2. 근무시간

일정 두께의 액상 도막을 도포하여 고형 도막이 형성될 때까지 소요되는 시간

3. 투명성

투명도는 바니시와 페인트에 기계적 불순물이 포함되어 있는지 여부와 탁한 물질이 빛을 투과시키는 능력을 나타낼 수 있습니다.

4. 밀도

지정된 습도에서 물체의 단위 부피당 질량의 일반적인 단위는 입방 미터당 킬로그램(kg/m3), 입방 센티미터당 그램(g/cm3)입니다.

5. 점도

흐르는 액체의 내부 저항

6. 고체 함량

코팅에 포함된 비휘발성 물질의 양은 일반적으로 비휘발성 물질의 질량에 대한 백분율로 표시되며, 부피 백분율로도 나타낼 수 있습니다.

7. 보관 안정성

지정된 조건에서 보관 후 독특한 냄새, 일관성, 딱딱함, 거칠어짐, 가라앉음, 덩어리 등과 같은 성능 변화에 대한 코팅 제품의 저항 정도

8. 호환성

역효과(예: 침전, 응고, 농축 등)를 일으키지 않고 한 제품을 다른 제품과 혼합하는 능력

9. 분쇄도

도료에 ​​있는 안료 및 증량제 안료의 분산 정도, 즉 특정 조건에서 표준 섬도 측정기로 얻은 판독값입니다. 이 판독값은 일반적으로 미크론으로 표시되는 미세도 측정기의 홈 깊이를 나타냅니다.

10. 은폐력

색상 페인트가 기질의 색상 또는 색상 차이를 제거하는 능력

11. 재도장성

동일한 도료의 다층 코팅의 어려움과 효과

12. 도막두께

일반적으로 미크론으로 표시되는 도막의 두께 측정

13. 광택

표면의 광학적 특성은 빛을 반사하는 능력으로 표현됩니다.

14. 시공성

페인트 적용의 어려움. 좋은 페인트 적용. 일반적으로 도료는 도포가 용이하고 레벨링이 양호하고 처짐, 주름, 모서리 수축, 번짐, 깨짐, 적당한 건조, 샌딩 용이성 및 재도장성이 양호함을 의미한다. 건설 환경 조건에 대한 낮은 요구 사항

15. 접착력

도막과 도장면 사이의 접착력

16. 경도

충돌, 함몰, 긁힘 등과 같은 기계적 힘에 저항하는 페인트 필름의 능력

17.유연성

도막이 손상되지 않고 기질과 함께 변형되는 능력

18. 내마모성

마찰에 대한 페인트 필름의 저항

19. 황변

노화 과정에서 도막이 노랗게 변하는 경향

20. 온도 저항

도막이 추위와 더위의 교대 온도 변화를 받은 후에도 원래의 성능을 유지하는 능력

21. 꽃 보내기

다양한 안료 혼합물을 함유한 유색 도료는 보관 또는 건조 중에 분리되거나 뜨고, 유색 도막 표면에 고르지 않은 색상 줄무늬 및 반점이 나타납니다.

22. 플로팅 컬러

개화의 극한 조건

23. 거품

공기 또는 용제 증기 및 기타 가스 또는 코팅 과정에서 형성된 두 기포는 도막의 건조 과정에서 사라지거나 영구적으로 존재할 수 있습니다.

24. 핀홀

바늘에 찔린 것처럼 도막에 구멍이 있는 일종의 병리학적 상태

25. 주름

도막은 도막의 일부 또는 전체를 관통할 수 있는 작은 파동 진폭 잔물결의 형태로 몇 가지 규칙적인 주름을 나타냅니다.

26. 오렌지 껍질

도막의 표면은 오렌지 껍질과 같은 외관을 가지고 있습니다.

27. 희끄무레한

광택 도료의 건조 과정에서 도막이 때때로 유백색으로 나타납니다.

28. 붓 자국

브러싱 후 건조된 도막에 융기 현상이 남습니다. 이것은 페인트가 너무 빨리 건조되고, 점도가 너무 크며, 페인트 브러시가 너무 거칠고, 브러시 방법이 부적절하고 페인트 필름을 평평하게 할 수 없기 때문에 발생합니다.

29. 수축

도막이 건조된 후에도 크기와 분포가 다른 여러 개의 원형 구덩이가 남는 현상

30. 바닥을 물다

건조된 도막에 동종 또는 다른 종류의 도료를 도포할 경우, 도막의 도포 또는 건조 과정에서 하부의 건조 도막이 연화 및 팽창되거나 도막이 벗겨지는 현상(주름 등의 통상적인 외관)